Gummiproduksjonsprosess og demolding-teknikker

Som verdens største gummiforbruker, Kinasgummiproduktermarkedet er naturligvis av stor betydning. Med den kontinuerlige veksten i den innenlandske økonomien har denne industrien også utviklet seg med stormskritt, og etterspørselen i markedet har alltid opprettholdt et sterkt momentum.

Gummi, et materiale som er både fleksibelt og formbart, kan sies å være et «universelt tilbehør» til moderne industri – det finnes overalt, fra biler på veien til bygningene vi bor i, fra elektroniske produkter til medisinsk utstyr. Gummi kan grovt klassifiseres i to hovedkategorier: naturgummi, avledet fra lateksen fra gummitrær; og syntetisk gummi, et resultat av teknologiske fremskritt i kjemiske anlegg. For å lage det endelige produktet, må det gå gjennom et sett med sammenkoblede presisjonsbehandlingsprosedyrer.

De viktigste råvarene av gummi

Behandlingen avgummiprodukterinkluderer grunnleggende trinn som plastering, blanding, kalandrering eller ekstrudering, støping og vulkanisering. Hvert trinn har forskjellige krav til produktet og er ledsaget av flere hjelpeoperasjoner. For å inkludere de nødvendige blandingsingrediensene i gummien, må rågummien først plastiseres for å øke plastisiteten. Deretter blandes kjønrøk og forskjellige gummitilsetningsstoffer jevnt med gummien gjennom blanding for å danne en gummiblanding. Gummiblandingen ekstruderes til et formet emne. Dette emnet kombineres deretter med et kalandrert eller gummibelagt tekstilmateriale (eller metallmateriale) for å danne et halvfabrikat. Til slutt forvandler vulkanisering det plastiske halvfabrikatet til et svært elastisk sluttprodukt.

Gummiprodukter med høyere presisjonskrav, som oljetetninger, O-ringer og tetningskomponenter, krever trimming og avgrading. Trimming og avgrading kan utføres manuelt, mekanisk eller ved frysing.

Metoder for rask demolding av gummiprodukter

1. Sørg for en rimelig formstruktur og maksimer formstivheten. Utfør rettidig formvedlikehold, for eksempel rengjøring (galvanisering, PTFE-sprøyting, sandblåsing) etc. 

2. Dengummi produkt's strukturelle design skal være lett å avforme og ha tilstrekkelig helling.

3. Velg en rimelig og passende viskositetsformel. Juster vulkaniseringssystemet på riktig måte, spesielt for gummiprodukter, ved å øke mengden akselerator; legg til carbon black for forsterkning; eller juster den opprinnelige formelen.

4. Hvis vulkaniseringen ikke er moden, kan tiltak som å øke vulkaniseringstiden og temperaturen brukes for å løse problemet. For produkter med mer komplekse strukturer, bør det rettes spesiell oppmerksomhet mot avformingsmetoden og forbedring av avformingsarbeidernes ferdigheter.

5. Hvis kostnadene tillater det, tilsett en passende mengde intern formslippmasse til gummiblandingen for å redusere hyppigheten og mengden av formslippmiddel som sprøytes. Dette forhindrer effektivt forurensning av formslippmiddel i formhulens overflate, noe som kan føre til vanskeligheter med å feste seg.

6. Bruk tilstrekkelig mengde muggslippmiddel.