PPG for antiskummidler, smøremidler og prosesshjelpemidler: Veiledning for valg av karakter

Polypropylenglykol (PPG) brukes i industrielle formuleringer for skumkontroll, smøring og prosessstøtte. Egenskapene varierer med molekylvekten: lavere kvaliteter er mindre viskøse og lettere å blande, mens høyere kvaliteter blir mer hydrofobe og mindre løselige i vann.

Polykem forsyningerPolypropylenglykol (PPG)karakterer fra PPG-200 til PPG-8000. Valg av passende karakter avhenger av nødvendig funksjon, driftsforhold og kompatibilitet med andre materialer i systemet.

PPG i Defoamer Formulations

Skum kan forstyrre blanding, pumping og fylling, redusere brukbar karkapasitet og etterlate defekter på belegg eller andre ferdige overflater.

PPG med høyere molekylvekt har begrenset vannløselighet. I egnede vandige systemer kan denne kontrollerte inkompatibiliteten bidra til å forstyrre væskefilmen som omgir skumbobler. PPG kan derfor brukes som basisvæske eller funksjonskomponent i skumdempere for industriell rengjøring, tekstilbehandling, belegg og vannbehandling.

PPG-2000 og PPG-4000 er representative karakterer for førstegangsevaluering. Deres gjennomsnittlige molekylvektområder er henholdsvis 1800–2200 og 3700–4300. Sammenlignet med lettere kvaliteter gir de større hydrofobitet, med PPG-4000 som tilbyr det tyngre alternativet.

PPG danner ikke nødvendigvis en komplett kommersiell defoamer i seg selv. Ferdige formuleringer kan også inneholde emulgatorer, hydrofobe partikler, mineraloljer, silikoner eller andre skumkontrollerende ingredienser. Overdreven kompatibilitet med væskefasen kan begrense deskummende ytelsen, mens utilstrekkelig kompatibilitet kan forårsake separasjon eller overflatedefekter.

Smøring og prosesseringsstøtte

Den fleksible polyeterstrukturen til PPG gir smøreevne med relativt lav flyktighet. Det kan vurderes for metallbearbeidingsvæsker, tekstilbearbeidingsoljer, spesialsmøremidler, gummibehandling og formfrigjøringssystemer.

PPG-600 og PPG-1000 har gjennomsnittlige molekylvekter på 540–660 og 900–1100. Disse middels rekkevidden kombinerer håndterbar håndtering med nyttige smøreegenskaper, noe som gjør dem mulige utgangspunkt for metallbearbeiding, tekstil og andre industrielle væskeapplikasjoner.

Der lavere viskositet og enklere væskedosering er nødvendig, kan PPG-200 eller PPG-400 være mer egnet. Disse karakterene kan vurderes som flytende bærere eller prosesseringshjelpemidler i systemer som inneholder polare ingredienser.

For oljebaserte formuleringer, belegg, tetningsmidler eller polymerbehandling, gir tyngre kvaliteter som PPG-6000 og PPG-8000 høyere viskositet og sterkere hydrofob karakter. De bør ikke behandles som direkte erstatninger for lavere molekylvektskvaliteter fordi deres løselighet og prosesseringsatferd er forskjellige.

Bruk i polyuretansystemer

PPG er også en viktig polyeterpolyol for polyuretanproduksjon. I denne applikasjonen reagerer dens terminale hydroksylgrupper med isocyanater og blir en del av polymerstrukturen. Det fungerer derfor som et reaktivt råmateriale i stedet for bare som et smøremiddel eller midlertidig prosesshjelpemiddel.

PPG-2000 til PPG-4000 kan vurderes for fleksibelt polyuretanskum, elastomerer og relaterte materialer. Karaktervalg kan påvirke reaksjonsatferd, fleksibilitet og de mekaniske egenskapene til den ferdige polymeren.

Hydroksylverdien er spesielt viktig. PPG-2000 har en spesifisert hydroksylverdi på 51–62 mgKOH/g, mens PPG-4000 er spesifisert til 26–30 mgKOH/g. Molekylvekt og hydroksylverdi bør vurderes sammen når du velger en karakter for polyuretansyntese.

Karaktervalg etter molekylvekt

Disse områdene er beregnet for foreløpig valg. Endelig egnethet avhenger også av viskositet, hydroksylverdi, fuktighet, syreverdi, løselighet og kompatibilitet med hele systemet.

Gjeldende spesifikasjoner, COAer, TDS og SDS-dokumenter er tilgjengelige for produktevaluering. For å be om en prøve, bekrefte en passende karakter eller innhente et tilbud, vennligstkontakt Polykem.